1. Teknologi
Aood er en teknologiorientert og innovasjonsbasert slipringsleverandør. I tillegg til produksjonen av standard gjennom bore- og kapselglederinger, legger vi mer vekt på FoU for nye high-end glideringer for forsvar, medisinske og marine applikasjoner. Med mange års erfaring i glidringsindustrien, har vi nå et kraftig team av dyktige ingeniører for å utvikle elektriske glidringssystemer for høyere ytelse for våre kunder, alle disse slipringene FoU -prosjekter er godt styrt for å sikre effektive og betimelige.
∎ Teknologiorientert og innovasjonsbasert
∎ Mange års erfaring
∎ Meget dyktige ingeniører
∎ Utvikle nye glidringer regelmessig
∎ FoU Projects Management
2. Engineering
Aood har en rekke løsninger for å overføre strøm, data, elektrisk signal, optisk signal, RF -signal, væske og gass fra en stasjonær del til en roterende del uten å skade systemets ytelse. Med kontakten av fiberbørste, kontaktløs eller rulling-ringekontaktteknologi, kan våre elektriske glidringsenheter oppnå uhemmet og pålitelig overføring av strøm, data og signal. Vi kan også integrere våre elektriske glideringer med forJs eller RF roterende ledd eller medier roterende ledd for å gi en optimaliseringshybridløsning av ytelse og konfigurasjon.
∎ Strøm, data, signaloverføring
∎ Forj
∎ RF roterende ledd
∎ Rotasjonsledd med væske/gass
∎ Kontakt, kontaktløs og rulling-kontaktteknologi
3. Produksjon
All produksjon av en red-ringer er ferdig i huset av våre trente arbeidere. Vi produserer ikke bare glideringer år og år, men fortsetter å oppgradere produksjonsprosessene og produksjonsutstyret. Vi eier et individuelt maskineringssenter, og de fleste av disse komponentene blir behandlet her av våre erfarne arbeidere. Vi eier også et rent rom for å montere glidringer for å sikre høyeste kvalitet og pålitelighet, for nå vår månedlige produktivitet opp til 100 000 enheter og vi implementerer automatisk produksjonstrinn og trinn.
∎ Innovative produksjonsprosesser
∎ Maskineringssenter
∎ Rent rom for montering
∎ Sterk produksjonsevne
∎ Automatisk produksjon
4. Kvalitetskontroll
Kvalitetskonsekvens er det mest bekymrede problemet for enhver kunde, spesielt for bulkbestillinger. Det er grunnen til at vi implementerer den strengeste kvalitetskontrollbehandlingen. For hvert batch innkommende materialer gjennomfører vi full inspeksjon eller tilfeldig inspeksjon deretter. Våre arbeidere tester også halvproduserte glideringer i produksjonen for å sikre at samlingen går greit. Bulkordrer testes automatisk for å unngå manuelle feil og forbedre testeffektiviteten. I tillegg til normal ytelsestesting, vil vi også utføre EMC, EMI, pålitelighet og miljøtesting for noen spesielle produkter på forespørsel.
∎ Automatisk testing
∎ Innkommende materialtesting
∎ Produksjonsinspeksjon
∎ utgående testing
∎ EMC, EMI, Pålitelighet, forsegling, levetid og miljøtesting
5. Magasjement
Vi har regelmessig opplæring for alle våre ansatte for å sørge for at hvert ansatte vil gjøre en god jobb i hans/hennes stilling, fra forsamlingsarbeidere, teste ansatte til kontoransatte, alle trenger å fortsette å oppdatere og vokse. Vårt prosjektledelsesteam fremmer effektivt den jevn fremgangen til hvert prosjekt, jobber tett med våre kunder og vårt interne personale, sørger for at hvert prosjekt er i samsvar med kravene og fullfører i tide. Fra innledende design til produksjon til levering, er hver liten detalj pålagt å være den beste i stedet for kvalifisert, bare disse mange de best gjorde oss til en unik slippleverandør av høy kvalitet.
∎ Regelmessig opplæring av ansatte
∎ Profesjonell og effektiv teknisk evne
∎ Gode prosjekter ledelser
∎ Fokuser på detaljer